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Hommel粗糙度儀在CNC加工上的測(cè)量應(yīng)用
更新時(shí)間:2021-04-25 點(diǎn)擊次數(shù):985次
Hommel粗糙度儀用于橫向探測(cè)、架空位置和垂直位置的移動(dòng)式粗糙度測(cè)量,借助移動(dòng)式粗糙度儀,可用無(wú)線方式測(cè)量工件,清晰的測(cè)量結(jié)果始終顯示在寬大的觸摸屏上。
切削振動(dòng)通常發(fā)生在細(xì)長(zhǎng)軸的車削、薄壁件的車削等。振動(dòng)一旦加劇,會(huì)出現(xiàn)振幅超過(guò)幾十μm的激烈振動(dòng),通常還會(huì)伴隨很大的噪聲。在切削加工中,振動(dòng)可能會(huì)超過(guò)100μm,此時(shí)刀具或工件會(huì)有松脫的危險(xiǎn),因此不能再繼續(xù)進(jìn)行加工。振幅在100μm以下時(shí),雖然可以進(jìn)行加工,但已加工表面會(huì)殘留明顯的振動(dòng)劃痕,是精加工表面不能允許的。
特別是刀的物理本質(zhì)考慮,刀具的刃口圓角及后邊的揉捏與摩擦使金屬材料發(fā)作塑性變形,嚴(yán)重影響了外表粗糙度。在加工塑性材料而構(gòu)成帶狀切屑時(shí),在前刀面上簡(jiǎn)單構(gòu)成硬度很高的積屑瘤。它能夠替代前刀面和切削刃進(jìn)行切削,使刀具的背吃刀量發(fā)生改變。刀具的形狀和要素考慮因而使工件外表上出現(xiàn)深淺和寬窄都不斷改變的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件外表,更增加了外表粗糙度。切削加工時(shí)的振動(dòng),使工件外表粗糙度參數(shù)值增大。從工藝考慮其對(duì)工件外表粗糙度的影響,有與切削刀具有關(guān)的要素,與工件原料有關(guān)的要素和與加工條件有關(guān)要素等。
振幅達(dá)到數(shù)十微米的強(qiáng)烈振動(dòng)也可能由于切屑形成的周期性引起的。這種振動(dòng)在對(duì)不銹鋼等高硬度材料進(jìn)行加工時(shí),特別是進(jìn)行強(qiáng)力切削時(shí),容易發(fā)生。切削振動(dòng)產(chǎn)生的原因刀具在切削加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)需要下面三個(gè)條件同時(shí)存在。切削時(shí)產(chǎn)生了一個(gè)足夠大的外激力,外激力的頻率與工藝系統(tǒng)的固有頻率相同產(chǎn)生共振。切削振動(dòng)是自激振動(dòng)加工過(guò)程中的振動(dòng)有自激振動(dòng)和振動(dòng)兩種。振動(dòng)來(lái)自非切削因素,不穩(wěn)定的機(jī)床地基;機(jī)床絲桿的間隙;主軸軸承的損壞等原因而產(chǎn)生的振動(dòng),稱為振動(dòng)。切削振動(dòng)一般是自激振動(dòng),是由于切削過(guò)程中的切削力變化引起的。在工藝系統(tǒng)不足時(shí)容易產(chǎn)生。振動(dòng)產(chǎn)生后明顯的危害是工件表面有振紋,工件加工表面粗糙。導(dǎo)致其固有頻率低刀具在內(nèi)的工藝系統(tǒng)剛性不足。這種振動(dòng)產(chǎn)生的振紋可通過(guò)用Hommel粗糙度儀有效測(cè)量。一體化的粗糙度標(biāo)準(zhǔn)塊,無(wú)線給進(jìn)單元帶藍(lán)牙技術(shù),保證粗糙度測(cè)量的安全與便攜。